我国近几年的经济实力的不断提升大家都可以看到，各国都在惊讶中国发展的同时，中国企业“走出去”成为我们所有人的共识，我国各个行业逐渐也在国际舞台上展露锋芒。

机制砂已逐渐成为砂石骨料的主要来源，但由于传统制砂机存在生产成本高、效率低等问题，面对庞大的市场需求也显得力不从心。工欲善其事，必先利其器。大家都知道“核心技术乃立身之本”，要想在整个行业中脱颖而出必须要坚持不断的创新。黎明重工成立专项研发团队，本着提高能量利用率、降低磨损率、延长维修周期、降低维修耗时、提高破碎效率和控制水平的目的，研制出高效的5X制砂机。

5X制砂机占领科技制高点的秘器有哪些？

其一优化设计，效率高产量大低能耗。

深腔转子和最优的发射口以及叶轮设计，降低了物料的通过阻力，提高了物料通过量和破碎比，效率更高，粒型更好，产量更大，而维护成本更低。原因在于，根据叶轮内部料流曲线研究，调整了耐磨块的抛料角度，避免耐磨块外侧磨损，减少了耐磨件的使用。按耐磨块每工作80-150小时更换一次计算，可为客户降低维护成本约10%。

其二工艺品质升级，使用寿命延长

机架采用热铆新工艺，增强了结构强度和韧性，保证了产品的平稳运行；采用汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺，实现了产品内在质量和外观品质的全面升级；采用高铬铁、高锰钢等高质量的耐磨材料，加之可调头使用反击块、组合式耐磨块和菱形冲击块的独特设计，使得材料利用率提高，使用寿命延长。

其三开创性的稀油润滑系统，自动化程度高

行业内开创性的采用稀油润滑，可以有效润滑且减少轴承摩擦，提高轴承转速，从而大大提高工作效率；先进可靠的双油泵互补供油润滑，无油流、无油压时可自动停机，保证主轴轴承温升低、运转可靠，延长设备的使用寿命；独特的下密封套专利设计，降低了润滑油的泄漏概率，在轴承筒部分外部加装通气装置，平衡润滑腔工作压力，彻底杜绝了漏油情况出现。